燃氣果渣烘幹機

果品飲料加產生的渣滓果渣（zhā）下腳料富含糖分（fèn），氨基酸，纖維，微生物元素，被（bèi）廣泛做為飼（sì）料加工原料，但在（zài）飼料化利用過程中，高水分給果渣物料的（de）儲裝運帶來了不利影響，東鼎根據客戶的（de）需求開發的果渣（zhā）烘幹機飼料化生產線，采用了高（gāo）溫快速幹（gàn）燥工藝，根據果渣的特性采用多種組合式烘幹（gàn）技術，解決果渣內（nèi）水高、易粘結糊化的問題，我司可以（yǐ）根據業主的環保工況（kuàng）提供燃（rán）氣、燃煤、生物質熱風爐供熱果渣烘幹機方案，果渣烘幹過程環保清（qīng）潔，烘幹後的（de）果（guǒ）渣色澤純（chún）正，動物適口性好，且烘幹成（chéng）本低，生產效率高。

果（guǒ）渣烘幹機工作原理如下：含水率70%左右的濕果渣由給料裝（zhuāng）置經螺旋輸送機把物料送入到螺旋進（jìn）料機，再經螺旋輸送機輸送到幹（gàn）燥滾筒內實現順流烘幹，果（guǒ）渣在特製的內部裝置用下，不斷（duàn）被抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置打散裝置將物料充分攪拌打散破碎（suì），物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到幹燥（zào）效果的物料在（zài）熱風作用下快速行進（jìn）排（pái）除滾筒，沒有（yǒu）達到幹燥效果（guǒ）的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果（guǒ），完成幹燥過程，由螺旋輸送設備排出。滾筒（tǒng）內部安裝有震打清（qīng）理裝置，防止（zhǐ）物料與筒壁粘結。幹（gàn）燥後的物料經螺旋輸送（sòng）裝置把物料（liào）輸送到打包係統進行包裝。該生產線采用二級幹燥（zào）工藝，一（yī）段烘幹工序通過高溫幹燥將遊（yóu）離水快速蒸發並破壞（huài）物料內部結合水特性，避免出現糖化、糊（hú）化現象，然後進入二段烘幹工序，此時（shí）物料已經沒有粘性主要以去除剩餘水分及物料冷卻為目（mù）的。

1、內置特殊（shū）打散和破碎機構，處理後物料（liào）較為（wéi）鬆（sōng）散，粘性大大降低，解決了幹燥過程中的粘壁現象；
2、幹燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板（bǎn）的（de）區間長度，以防物料的沾（zhān）粘；
3、二級組合式幹（gàn）燥（zào）工藝，解決了果渣幹燥過程中易糖化糊化現象，熱能利用率更高效；
4、可根據不同的（de）果渣物料性質（水分、灰分、粒度組成）改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換（huàn）更為充分；
5、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線（xiàn）性接觸，從而大（dà）大降低了磨損和（hé）動力損耗；
6、整（zhěng）個烘幹係統采用電氣（qì）集中控製，自動化程度高，操作方便；
7、在烘幹工段（duàn）後（hòu）可（kě）配接粉碎、混合、製粒、打包等後續工段，以生產果渣顆粒飼料（liào）成品。