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生產能(néng)力:可定製
能耗效率:>85%
產品優勢:
適用(yòng)物料:鋼渣
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由於生(shēng)鐵中含有較多(duō)的(de)雜質如矽(guī)、錳、硫等,在煉鋼的(de)過程中,這些雜質會和物質接觸(chù),形(xíng)成各類(lèi)雜質,這就是鋼渣,鋼(gāng)渣就是煉鋼過程中產生的副產(chǎn)品,長期以來,鋼渣都是當做廢棄物直接處理,鋼渣物(wù)料(liào)一直得不到充分的(de)綜合利用,鋼渣(zhā)堆放在廠區,不僅浪費了土地資源,還造成了浪費,無(wú)法為客戶轉化為收益,為了解決這一難題,鋼渣烘(hōng)幹機被開發出來(lái)了。鋼渣烘(hōng)幹機設(shè)備(bèi)的出現,使鋼渣物料充分實現了其綜合利用價值,既避免了資源浪費的同時,又減少了設備對環(huán)境造成(chéng)的汙染。
鋼渣烘幹機整條生產線主要有挑選設備、輸送機(jī)、上(shàng)料機、烘幹(gàn)機主機、熱源裝置、除塵設備、脫硫設備、控製係統等組成,各個配件(jiàn)設備相(xiàng)互之(zhī)前的配合完成,對物料整個(gè)過(guò)程的烘幹(gàn)處理(lǐ)。
鋼渣烘幹機工作原理:
在設備工作的時候,首先由(yóu)挑選設備除去鋼渣(zhā)中含有的雜質(zhì),防止雜質對滾筒造(zào)成傷害,之後鋼渣被上料設備輸(shū)送至喂料設備,由喂料設備均勻的送入滾筒,由於鋼渣粘性較小,設備采用了三(sān)筒烘幹機作為主體(tǐ),設備保溫效果較好,可以明顯提升設備熱轉化率(lǜ),物料(liào)在滾筒內充分與高溫熱風接觸,使物料水分蒸發,再加(jiā)上滾筒內設(shè)有(yǒu)打散、導料、揚(yáng)料(liào)裝置,使鋼(gāng)渣物(wù)料形成更均勻更薄的料幕,充滿整個幹燥空間,在提高烘幹(gàn)效率的同時降低了(le)能耗。鋼渣烘幹機設備主要采用順(shùn)流式(shì)烘幹方式(shì),物料水分被(bèi)烘幹之後就(jiù)會進入(rù)一下一個烘(hōng)幹階段,直(zhí)到鋼渣物料完成烘幹處(chù)理。廢氣粉塵會進入脫硫除(chú)塵步驟,有(yǒu)各種因素,廢氣中含有(yǒu)大量的廢氣二氧化硫等,此步驟中,會充(chōng)分除去二氧化硫,並對粉塵進行收集(jí)。
1、熱源設備可以有多種選(xuǎn)擇,客(kè)戶可以根據自己的實際情況和當地政策,選擇(zé)適合的熱源,設備對於天然氣(qì)、蒸汽、生物質顆粒、燃煤等(děng)多種燃料,搭配適(shì)合的熱(rè)源裝置都有較好的烘幹效果(guǒ)
2、節能環保,由於設備采用了三筒烘幹機設(shè)備,保溫性能得到了提高,設備密封嚴實,熱能損失少,同時(shí)設備(bèi)也是環保型(xíng)的設備(bèi),其生產(chǎn)線設備有除塵設備,減少對環境造成(chéng)的汙染。
3、自動化程度高,鋼渣烘幹機設備自動化程度高,操作(zuò)簡(jiǎn)單靈活,占地麵積小。
4、穩定運行,鋼渣烘幹機設備可以長時間穩定(dìng)運行,運行穩定設備出現故障(zhàng)概(gài)率大。
5、處理產量高,鋼渣(zhā)烘幹機設備(bèi)每天可以處理大量的物料,幹燥程度均勻(yún),設(shè)備烘(hōng)幹後鋼渣品(pǐn)質的到了保(bǎo)障(zhàng)。
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